Dürr lancia EcoInCure

La conduzione del flusso d'aria con EcoInCure è la chiave fondamentale per il miglior aspetto possibile della verniciatura finale.

Alcuni ugelli a lunga gittata sono rivolti verso l'apertura del parabrezza in modo che l'aria calda raggiunga l'interno della scocca e la riscaldi dall'interno verso l'esterno.Le sollecitazioni termiche sono minime ed i tempi di riscaldamento della scocca si riducono fino al 30%.

Questo nuovo metodo di essiccazione della scocca dà un particolare vantaggio legato all'aumento del numero di veicoli elettrici.

Il principio EcoInCure, secondo il quale le scocche vengono riscaldate dall'interno, funziona particolarmente bene quando si essiccano questi pannelli che hanno uno spessore della lamiera maggiorato. Lo stesso principio si applica alle future generazioni di veicoli con nuovi materiali e combinazioni di materiali in unione con nuovi metodi di giunzione.

EcoInCure consente un'efficace essiccazione di diversi tipi di scocca in quanto la temperatura e la portata possono essere cambiati in funzione delle singole esigenze. È possibile definire processi di riscaldamento e raffreddamento personalizzati per ciascuna scocca, grazie alla modalità ciclica di funzionamento di EcoInCure e all'opzione che assegna un'unità separata a ciascun modulo.

Una nuova caratteristica di EcoInCure è il concetto di riscaldamento basato su uno scambiatore di calore centrale. Questo tipo di circolazione dell'aria risulta variabile in un range di portata più ampio rispetto a quello attuale e inoltre il controllo delle singole portate è più preciso, questo permette di ridurre le perdite di pressione e, di conseguenza, il fabbisogno totale di energia elettrica di EcoInCure del 25%.

La nuova configurazione del sistema, con le scocche che lo attraversano trasversalmente, consente un layout in cui si risparmia molto spazio: la lunghezza del forno EcoInCure risulta dimezzata rispetto ai forni convenzionali.

Ciascuna scocca ottiene un certificato di qualità individuale supportato da software per l'intero processo di essiccazione. Esso registra in modo accurato le condizioni di riscaldamento sia durante la polimerizzazione della vernice, sia durante l'indurimento dell'acciaio e dell'alluminio per la sicurezza contro gli urti.

I dati vengono acquisiti e valutati utilizzando la soluzione software iTAC.IoT.Suite (precedentemente EcoEMOS). iTAC.IoT.Suite, la nuova generazione di sistemi di controllo della produzione di Dürr, consente il monitoraggio digitale continuo delle condizioni di essiccazione per ogni scocca.